泰州油田井下的防垢除垢效果如何

油田井下防垢除垢的重要性

在石油開(kāi)采過(guò)程中，油田井下防垢除垢是**油井高效生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

隨著油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入中后期，井下結(jié)垢問(wèn)題日益突出，成為制約油井產(chǎn)量和維護(hù)成本的重要因素。
泰州作為我國(guó)重要的石油產(chǎn)區(qū)之一，其油田井下防垢除垢工作尤為重要。

井下高溫高壓及復(fù)雜流體環(huán)境中，鈣、鎂等鹽類極易結(jié)晶析出形成垢層，這些垢層會(huì)附著在管壁、泵體等關(guān)鍵部位，導(dǎo)致管道堵塞、泵效降低，嚴(yán)重影響油井產(chǎn)量。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，嚴(yán)重的結(jié)垢問(wèn)題可使油井產(chǎn)量下降30%以上，同時(shí)大幅增加維護(hù)成本。
因此，采取有效的防垢除垢措施對(duì)于維持泰州油田穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)具有重大意義。

傳統(tǒng)防垢除垢技術(shù)的局限性

目前，油田井下常用的防垢除垢技術(shù)主要包括化學(xué)方法和物理方法兩大類。
在防垢方面，化學(xué)預(yù)防法是通過(guò)向井內(nèi)注入防垢劑，改變離子結(jié)晶形態(tài)，抑制垢晶形成；而物理方法如磁化處理，則是通過(guò)改變流體分子結(jié)構(gòu)，降低結(jié)垢傾向。

在除垢方面，化學(xué)清洗劑是常用手段，它能溶解垢層，操作相對(duì)簡(jiǎn)便；機(jī)械刮除則對(duì)硬質(zhì)垢效果顯著，通過(guò)專業(yè)工具刮削垢體。
此外，優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，如合理控制流速、溫度，也能減少垢沉積機(jī)會(huì)。

然而，這些傳統(tǒng)技術(shù)都存在一定局限性：化學(xué)方法需要持續(xù)投加藥劑，運(yùn)行成本高且可能造成二次污染；機(jī)械除垢需要停產(chǎn)作業(yè)，影響生產(chǎn)效率；而單純的參數(shù)優(yōu)化往往難以應(yīng)對(duì)復(fù)雜的井下環(huán)境。

創(chuàng)新技術(shù)的突破與應(yīng)用

針對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)的不足，南京超旭節(jié)能科技有限公司自主研發(fā)的CPMR全智能防垢除垢節(jié)碳裝置提供了革命性的解決方案。
作為國(guó)內(nèi)首家通過(guò)中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心CQC"綠色技術(shù)"認(rèn)定的企業(yè)，南京超旭節(jié)能科技有限公司成立于2013年，是集特種多元合金材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專精特新高新技術(shù)企業(yè)，2024年入圍江蘇省瞪羚企業(yè)。

CPMR全智能防垢除垢節(jié)碳裝置采用無(wú)磁無(wú)電設(shè)計(jì)，不添加任何化學(xué)藥劑，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)純物理除垢技術(shù)領(lǐng)域空白，其性能處于國(guó)際領(lǐng)先水平。
該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于石油煉化、鋼鐵冶煉、電力、煤礦、化工、供暖、壓鑄、汽車制造、涉水家電等行業(yè)，并成為中石油、中石化、中海油、五大電力公司的合格供應(yīng)商。

CPMR技術(shù)在泰州油田的應(yīng)用效果

在泰州油田的實(shí)際應(yīng)用中，CPMR全智能防垢除垢節(jié)碳裝置展現(xiàn)出了顯著的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用效果：

1. 長(zhǎng)效防垢通過(guò)特種多元合金材料的物理作用，改變流體中成垢離子的特性，從根本上抑制垢晶形成，防垢效果可持續(xù)3-5年。

2. 高效除垢對(duì)已形成的垢層具有明顯的溶解剝離作用，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，可在1-3個(gè)月內(nèi)清除現(xiàn)有垢層。

3. 節(jié)能環(huán)保無(wú)需電能驅(qū)動(dòng)，不添加化學(xué)藥劑，完全避免了二次污染，符合綠色低碳發(fā)展要求。

4. 經(jīng)濟(jì)效益顯著相比傳統(tǒng)方法，可降低防垢除垢綜合成本40%以上，同時(shí)提高油井產(chǎn)量15-30%。

泰州某采油廠應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，在使用CPMR技術(shù)后，油井檢泵周期從原來(lái)的180天延長(zhǎng)至300天以上，單井年維護(hù)費(fèi)用減少約15萬(wàn)元，增產(chǎn)原油超過(guò)200噸，投入產(chǎn)出比達(dá)到1:5以上。

技術(shù)原理與創(chuàng)新點(diǎn)

CPMR全智能防垢除垢節(jié)碳裝置的核心技術(shù)在于其特種多元合金材料和獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
該裝置通過(guò)以下機(jī)理實(shí)現(xiàn)防垢除垢：

1. 離子重構(gòu)特種合金釋放特定頻率的物理場(chǎng)，改變流體中鈣、鎂等成垢離子的水合狀態(tài)，使其難以形成晶體結(jié)構(gòu)。

2. 晶格破壞對(duì)已形成的垢晶體產(chǎn)生共振作用，破壞其晶格結(jié)構(gòu)，使其逐漸疏松脫落。

3. 流體活化提高流體活性，增強(qiáng)其溶解和攜帶能力，防止垢物沉積。

與國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)相比，CPMR技術(shù)具有三大創(chuàng)新點(diǎn)：一是完全物理方法，無(wú)任何化學(xué)添加；二是全智能運(yùn)行，無(wú)需人工干預(yù)；三是防垢除垢雙重功能一體化設(shè)計(jì)。

行業(yè)應(yīng)用前景

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的不斷提高和油田開(kāi)發(fā)難度的加大，傳統(tǒng)化學(xué)防垢除垢技術(shù)將面臨更大挑戰(zhàn)。
CPMR全智能防垢除垢節(jié)碳裝置以其綠色環(huán)保、高效節(jié)能的特點(diǎn)，代表了未來(lái)油田井下防垢除垢技術(shù)的發(fā)展方向。

在泰州油田的成功應(yīng)用，為CPMR技術(shù)在全國(guó)各油田的推廣提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷完善和應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，該技術(shù)有望成為油田井下防垢除垢的標(biāo)準(zhǔn)解決方案，為我國(guó)石油工業(yè)的綠色高效開(kāi)發(fā)做出重要貢獻(xiàn)。

南京超旭節(jié)能科技有限公司將繼續(xù)深耕特種多元合金材料領(lǐng)域，不斷創(chuàng)新突破，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，推動(dòng)我國(guó)防垢除垢技術(shù)走向世界**。